Root Cause Analysis: Menyelami Akar Masalah dengan 5 Why dan Fishbone Diagram

Mengapa bertanya “kenapa” lima kali bisa menyelamatkan jutaan rupiah

📌 Meta Description: Root Cause Analysis (RCA) adalah metode untuk menemukan akar penyebab masalah dalam proses kerja. Artikel ini membahas dua teknik utama RCA—5 Why dan Fishbone Diagram—dengan contoh nyata, manfaat, dan cara penerapannya di dunia industri.

📌 Keyword utama: root cause analysis, 5 why, fishbone diagram, analisis akar masalah, lean problem solving

✨ Pendahuluan

“Jika Anda tidak menyelesaikan akar masalah, Anda hanya akan mengobati gejala.” — Taiichi Ohno

Pernahkah Anda memperbaiki mesin yang rusak, hanya untuk melihatnya rusak lagi seminggu kemudian? Atau mengatasi keluhan pelanggan, tapi masalah tetap muncul? Dalam dunia kerja, solusi instan sering kali hanya menutupi gejala, bukan menyelesaikan akar masalah.

Root Cause Analysis (RCA) adalah pendekatan sistematis untuk menemukan penyebab mendasar dari suatu masalah. Dua metode yang paling populer adalah 5 Why dan Fishbone Diagram. Artikel ini akan membahas bagaimana keduanya bekerja, kapan digunakan, dan bagaimana mereka bisa membantu organisasi menghemat waktu, uang, dan reputasi.

📚 Pembahasan Utama

1. Apa Itu Root Cause Analysis?

Root Cause Analysis adalah proses investigasi untuk mengidentifikasi penyebab utama dari suatu masalah, bukan hanya gejalanya. RCA digunakan dalam berbagai bidang: manufaktur, kesehatan, teknologi, dan layanan publik.

📌 Tujuan utama:

• Menghindari solusi jangka pendek
• Mencegah masalah berulang
• Meningkatkan kualitas dan efisiensi
• Mendukung budaya perbaikan berkelanjutan

2. Metode 5 Why

Metode 5 Why dikembangkan oleh Toyota dan digunakan untuk menggali penyebab masalah dengan bertanya “kenapa” secara berulang hingga akar masalah ditemukan.

📌 Contoh sederhana:

Masalah: Produk cacat ditemukan di akhir lini produksi

• Kenapa? Karena pengelasan tidak sempurna
• Kenapa pengelasan tidak sempurna? Karena suhu mesin tidak stabil
• Kenapa suhu mesin tidak stabil? Karena sensor suhu rusak
• Kenapa sensor suhu rusak? Karena tidak ada jadwal inspeksi rutin
• Kenapa tidak ada jadwal inspeksi? Karena belum ada SOP pemeliharaan

✅ Kelebihan:

• Cepat dan sederhana
• Cocok untuk masalah tunggal dan langsung

❌ Kekurangan:

• Tidak cocok untuk masalah kompleks bercabang
• Rentan terhadap bias jika tidak dilakukan dengan data

3. Fishbone Diagram (Ishikawa Diagram)

Fishbone Diagram adalah alat visual yang menyerupai tulang ikan, digunakan untuk mengidentifikasi berbagai faktor penyebab masalah dalam kategori utama.

📌 Struktur:

• Kepala ikan = masalah utama
• Tulang besar = kategori penyebab (Manusia, Mesin, Material, Metode, Lingkungan, Pengukuran)
• Tulang kecil = penyebab spesifik dalam tiap kategori

📌 Contoh nyata: Masalah: Downtime produksi meningkat Kategori:

• Manusia: kurang pelatihan
• Mesin: peralatan usang
• Material: bahan baku tidak konsisten
• Metode: SOP tidak diikuti
• Lingkungan: suhu ruangan terlalu panas
• Pengukuran: tidak ada indikator performa

✅ Kelebihan:

• Cocok untuk masalah kompleks
• Mendorong kolaborasi tim
• Visual dan sistematis

❌ Kekurangan:

• Membutuhkan waktu dan fasilitator yang terlatih
• Bisa membingungkan jika terlalu banyak cabang2

🌱 Implikasi & Solusi

Dampak Strategis

• 🚀 Peningkatan kualitas produk dan layanan
• 🧠 Pengambilan keputusan berbasis data
• 📉 Pengurangan biaya akibat masalah berulang
• 👥 Keterlibatan tim dalam pemecahan masalah

Rekomendasi Praktis

1. 🧪 Gunakan 5 Why untuk masalah sederhana dan langsung
2. 🐟 Gunakan Fishbone Diagram untuk masalah kompleks dan multidimensi
3. 📊 Kombinasikan dengan data historis dan observasi lapangan
4. 👥 Libatkan tim lintas fungsi dalam RCA
5. 🔄 Dokumentasikan hasil RCA dan tindak lanjutnya

📌 RCA bukan hanya alat analisis, tapi budaya berpikir kritis dan kolaboratif.

🧠 Kesimpulan

Root Cause Analysis membantu organisasi menyelesaikan masalah secara tuntas, bukan hanya menambal gejala. Dengan metode 5 Why dan Fishbone Diagram, tim dapat menggali penyebab mendalam, mencegah masalah berulang, dan membangun sistem kerja yang lebih tangguh.

“Apakah Anda menyelesaikan masalah, atau hanya menunda kemunculannya kembali?”

📚 Sumber & Referensi

1. GAROBLOGZ – Perbedaan 5 Whys, Fishbone Diagram, Root Cause Analysis
2. CORE – Analisis Penyebab Kecelakaan Kerja Menggunakan RCA
3. Learn Lean Sigma – Fishbone Diagram or 5 Whys Analysis
4. Liker, J.K. (2004). The Toyota Way. McGraw-Hill.
5. Womack, J.P., & Jones, D.T. (1996). Lean Thinking. Simon & Schuster.
6. Shingo, S. (1986). Zero Quality Control. Productivity Press.
7. Harvard Business Review (2024). Solving Problems That Matter
8. Journal of Quality in Maintenance Engineering (2025)
9. Kaizen Institute – RCA Implementation Guide
10. McKinsey & Company – Root Cause Analysis in Smart Manufacturing

🔖 Hashtag SEO

#RootCauseAnalysis #5Why #FishboneDiagram #LeanProblemSolving #ToyotaWay #AnalisisMasalah #ContinuousImprovement #ManajemenKualitas #PenyebabUtama #EfisiensiOperasional